Kuna aina nyingi za karatasi za plastiki na matumizi mbalimbali. Hivi sasa, aina kuu ni kloridi ya polyvinyl, polystyrene na polyester (PET). Karatasi ya PET ina utendakazi mzuri na inakidhi mahitaji ya fahirisi ya kitaifa ya usafi kwa bidhaa zilizofinyangwa na mahitaji ya kimataifa ya ulinzi wa mazingira. Wao ni wa meza ya ulinzi wa mazingira. Kwa sasa, vifungashio vinahitaji kukidhi mahitaji ya ulinzi wa mazingira na kuchakata tena, kwa hivyo mahitaji ya laha za PET yanazidi kuongezeka. Makala hii inazungumzia hasa mchakato wa uzalishaji na matatizo ya kawaida ya karatasi za PET.
Teknolojia ya utengenezaji wa karatasi ya PET:
(1) karatasi ya PET
Kama plastiki zingine, mali ya karatasi ya PET inahusiana kwa karibu na uzito wa Masi. Uzito wa Masi imedhamiriwa na mnato wa ndani. Kadiri mnato wa ndani unavyoongezeka, ndivyo sifa za kimwili na kemikali zinavyokuwa bora zaidi, lakini umiminika duni na ugumu wa kuunda. Kadiri mnato wa ndani unavyopungua, ndivyo tabia ya mwili na kemikali inavyozidi kuwa mbaya zaidi na nguvu ya athari. Kwa hivyo, mnato wa ndani wa karatasi ya PET unapaswa kuwa 0.8dl/g-0.9dl/g.
(2) mtiririko wa mchakato wa uzalishaji
kuuvifaa vya uzalishaji kwa karatasi za PETinajumuisha minara ya fuwele, minara ya kukausha, extruder, vichwa vya kufa, kalenda za roll tatu na coilers. Mchakato wa uzalishaji ni: malighafi crystallization-kukausha-extrusion plasticization-extrusion ukingo-calendering na kuchagiza-vilima bidhaa.
1. Crystallization. Vipande vya PET hupashwa moto na kuangaziwa katika mnara wa fuwele ili kuunganisha molekuli, na kisha kuongeza joto la mpito la kioo la vipande ili kuzuia kujitoa na kuziba kwa hopa wakati wa mchakato wa kukausha. Crystallization mara nyingi ni hatua muhimu. Uwekaji fuwele huchukua dakika 30-90 na halijoto iko chini ya 149°C.
2.Kavu. Kwa joto la juu, maji yatapunguza hidrolisisi na kuharibu PET, na kusababisha kupungua kwa tabia yake ya kushikamana, na sifa zake za kimwili, hasa nguvu za athari, zitapungua kadri uzito wa molekuli unavyopungua. Kwa hiyo, kabla ya kuyeyuka na kutolewa, PET inapaswa kukaushwa ili kupunguza unyevu, ambayo inapaswa kuwa chini ya 0.005%. Dehumidification dryer hutumiwa kwa kukausha. Kutokana na hygroscopicity ya nyenzo za PET, wakati maji yanaingia ndani ya uso wa kipande, vifungo vya Masi vitaundwa, na sehemu nyingine ya maji itapenya ndani ya kipande, na kufanya kukausha kuwa vigumu. Kwa hiyo, hewa ya kawaida ya moto haiwezi kutumika. Kiwango cha umande wa hewa ya moto kinahitajika kuwa chini kuliko -40C, na hewa ya moto huingia kwenye hopper ya kukausha kupitia mzunguko uliofungwa kwa kukausha kuendelea.
3. Finya. Baada ya fuwele na kukausha, PET inabadilishwa kuwa polima yenye uhakika wa myeyuko wa wazi. Joto la ukingo wa polima ni la juu na anuwai ya kudhibiti halijoto ni finyu. Screw ya kizuizi maalum cha polyester hutumiwa kutenganisha chembe ambazo hazijayeyuka kutoka kwenye kuyeyuka, ambayo husaidia kudumisha mchakato mrefu wa kukata na kuongeza pato la extruder. Hupitisha midomo inayonyumbulika kwa kutumia vijiti vilivyolainishwa vya kukaba. Kichwa cha mold ni tapered. Wakimbiaji waliorahisishwa na midomo ya kufa isiyo na mikwaruzo inaonyesha kuwa umaliziaji unapaswa kuwa mzuri. Hita ya mold ina kazi za mifereji ya maji na kusafisha.
4.Kupoa na kutengeneza. Baada ya kuyeyuka hutoka kwenye kichwa, huingia moja kwa moja kwenye kalenda ya roll tatu kwa kalenda na baridi. Umbali kati ya kalenda ya rola tatu na kichwa cha mashine kwa ujumla huhifadhiwa kwa takriban 8cm, kwa sababu ikiwa umbali ni mkubwa sana, ubao utalegea kwa urahisi na kukunjamana, na hivyo kusababisha umaliziaji duni. Kwa kuongeza, kutokana na umbali mrefu, uharibifu wa joto na baridi ni polepole, na kioo hugeuka nyeupe, ambayo haifai kwa rolling. Kitengo cha kalenda ya roller tatu kinajumuisha rollers za juu, za kati na za chini. Shaft ya roller ya kati ni fasta. Wakati wa mchakato wa kupoeza na kuweka kalenda, joto la uso wa roller ni 40 ° c-50c. Shaft ya rollers ya juu na ya chini inaweza kusonga juu na chini.
Muda wa kutuma: Sep-28-2023
